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不銹鋼激光切割加工中的幾個問題及解決方法
來源: 點(diǎn)擊數(shù):1133次 更新時間:2021/4/12 10:21:10


因為激光切割的自身優(yōu)勢,所以很多企業(yè)直接放棄了傳統(tǒng)的切割方式,而是采用不銹鋼切割,但是即使是非常有優(yōu)勢的不銹鋼切割,也得小心謹(jǐn)慎操作,盡量避免操作不當(dāng),不然可能切割出來的器件就無法滿足工程的要求,甚至成為廢品。所以,現(xiàn)在

為大家講解一下在不銹鋼切割中可能有的問題,以及解決的方法。

1、發(fā)生點(diǎn)滴狀且有細(xì)微比較整齊的毛刺

原因

(1)焦點(diǎn)太低 (2)進(jìn)給速率太高

解決方法

(1)將焦點(diǎn)位置升高 (2)減小進(jìn)給速率

2、兩邊都出現(xiàn)長的不整齊的細(xì)絲狀毛刺,板材的外表變色原因

(1)進(jìn)給速率太低 (2)焦點(diǎn)太高 (3)氣壓太低 (4)原料太熱方法

(1)提高進(jìn)給速率 (2)下降焦點(diǎn) (3)加大氣壓 (4)冷卻原料3、只在切開邊際的一邊出現(xiàn)長的整齊的毛刺

原因

(1)噴嘴未對中 (2)焦點(diǎn)太高(3)氣壓太低 (4)速度太低方法

(1)對中噴嘴 (2)讓焦點(diǎn)降低 (3)加大氣壓 (4)提升速度4、原料從上面排出

原因

(1)功率太低 (2)進(jìn)給速率過大 (3)氣壓太高

方法:

一有此狀況立即按暫停按鈕,避免熔渣飛濺到聚焦鏡上增加功率減少進(jìn)給速率減小氣壓看了小編的文章之后,是不是覺得自己對不銹鋼切割的了解又加深了一層,而在這樣的了解下,顯然對不銹鋼切割的加工精確度有著很高的幫助,不銹鋼切割在持續(xù)發(fā)展,所以遇到的問題可能被解決,但是同樣新的問題也有可能會出現(xiàn),所以如果您與這一領(lǐng)域相關(guān),就一定得關(guān)注我們切割。


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